Сушильная камера алюминиевая МСК-100Ф

В эту сушильную камеру можно погрузить 18 штабелей. Размеры штабеля 6100x1200x1200 мм. Объем древесины зависит от толщина досок и пакетирования. При толщине досок 50 мм, прокладок 25 мм и правильной пакетировании можно погрузить 100 м3 древесины.

Технические характеристики:

В составе:

1. Сушильная камера Россия, мод. МСК-100Ф, объемом полезной загрузки - 100 м3, для загрузки доски длиной до 6,3 м;

Предназначение:

автоматическая сушка пиломатериалов хвойных и лиственных пород до заданной конечной влажности.

Описание:
Установка предназначена для циклической сушки пиломатериала на основе создания разницы парциального давления влажности во внутренних слоях пиломатериала и на его поверхности, конвекционная передача тепла с постоянной циркуляцией, обеспечивается установкой теплообменников и циркуляционных вентиляторов. Регулировка разницы давления осуществляется с помощью регулирования температуры и влажности сушащего воздуха в камере при помощи регулировочных сервоклапанов и серводвигателей на отопительном, увлажняющем и вентиляционном оборудовании.
Технология сушки:
основные фазы:
• прогрев
• сушка
• заключительная обработка (сглаживание, выравнивание)
• охлаждение
Каждая фаза имеет свой индивидуальный режим, соответствующий технологическим инструкциям, введеным в память системы автоматического регулирования, является самостоятельной для определённой породы древесины и для определённых параметров предназначенного для сушки пиломатериала.

 
Технические характеристики

Спецификация оборудования.

1. Сушильные камеры, мод. МСК-100Ф. производства фирмы SALMA полезный объем 100 м3 , для сушки древесины хвойных и лиственных пород.

В комплектацию входит:

1.1. Комплектная конструкция стен и крыши камеры (кассеты-горизонтальные крыши, толщина — 120 мм), включая подвесной потолок и несущую балку вентиляторов.

1.2. Откатные ворота с ручным подъемным механизмом BRANO (Чехия).

1.3. Смотровая дверь на задней стенке камеры

1.4. Комплект системы отопления, включающий:
    нагревательные элементы из нержавеющих труб с алюминиевым оребрением
    линейный трехходовой клапан с сервоприводом производства «BELIMO» Швейцария
    циркуляционный насос производства «WILO» Германия (Опция)

1.5. Система вентиляции, включающая:
    вентиляторы ø 800 мм, с электродвигателями производства «SIEMENS», 3 кВт в тропическом исполнении, с рабочей температурой до 90 ºС—8 штук

1.6. Система воздухообмена с сервоприводами производства «BELIMO» Швейцария на заслонках

1.7. Система увлажнения:
    комплект форсунок из латуни производства «DANFOSS» Дания
    электромагнитный клапан
    систему фильтра очистки воды
    соединительные трубопроводы из меди с кронштейнами крепления

1.8. Автоматическая система управления dTOUCH (Италия):
    электрический щит (1 на каждую камеру)
    монтажная внутренняя кабельная продукция (все кабели из силикона, в специальной оплетке для высокой температуры, и т. д.)
    датчик измерения влажности древесины (8 штук)
    датчик измерения влажности воздуха UGL (2 шт.)
    датчик температуры воды на входе в систему и выходе из систем (1 на камеру)
    программное обеспечение для сушки всех пород древесины (загружено в каждый контроллер)

1.9. Расходные материалы на 1 год работы (целлюлозная пластинка для датчика UGL)

2. Работы по шеф-монтажу оборудования, работы по пуско-наладке, обучение персонала Заказчика, с участием высококвалифицированных специалистов (1 сервис-специалист) и бригады Заказчика, в течение 30 дней/камера (Оплачивается по дополнительному соглашению. Заказчик обеспечивает проживание специалистов)

Материалы, применяемые для изготовления сушильной камеры:

- несущие конструкции – АЛЮМИНИВЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ;
- вентиляторы  - алюминиево-магниевые сплавы и нержавеющий крепеж;   
- стеновые панели – алюминиевый лист;
- нагревательные элементы – алюминиевые сплавы и нержавеющая  сталь;
- система увлажнения – медь и латунь;
- крепежные элементы - нержавеющая сталь

Конструкция камеры и стеновых панелей:

каркас из Алюминиевых профильных элементов, внутренняя и наружная обшивка стен, ворота изготовлена из алюминиевых панелей. В качестве утеплителя используется пенополистирол, , в качестве уплотнителя панелей применяется силиконовый герметик, резиновые термостойкие уплотнители, крепеж нержавеющая сталь. конструкция выдерживает снеговую нагрузку 250 кг/м2 и скорость ветра до 160 км/час. Все соединения из нержавеющих крепежных элементов. Дополнительные продольные и поперечные элементы, усиливающие жесткость конструкции.

Ворота, смотровая дверь, фальш-потолок и спойлеры камеры:

Ворота камеры изготовлены  из стальных алюминиевых сплавов и нержавеющей  стали. Внутри ворот  термоизоляция, выполненная из «пенополистирола» в плитах. Уплотнители ворот из специальной термо- и морозостойкой резины. Камера укомплектована   откатными воротами  с механическим подъёмным механизмом.    Камера разделена  алюминиевым   фальш-потолком на два отделения: технологическое, где расположены все технологические узлы и  сушильное – где располагается  древесина для сушки. В задней каждой камеры предусмотрена инспекционная дверь.

Вентиляторы:

Циркуляция  воздуха в камере  обеспечивается осевыми вентиляторами, расположенными в каждой камере в технологическом отделении. Двигатели производства «SIEMENS» Чехия в тропическом  исполнении (степень защиты IP-55, класс теплостойкости изоляции h). Крыльчатка вентилятора диаметром  800 мм выполнена из алюминиевого сплава и динамически сбалансирована, что придает ей легкость и коррозионную стойкость. Скорость воздушного потока сквозь пакеты досок достигает 2,2 – 2,5 м/с. Поток воздуха реверсируется примерно каждые 3 часа /в зависимости от типа и размера досок. Мощность двигателя одного вентилятора - 3 кВт, рабочая температура до 90 ºС.  

Нагревательные элементы:     

Нагревательные элементы изготовлены из нержавеющих труб с алюминиевым оребрением. Калориферы с запасом мощности, что позволяет продолжить процесс сушки даже при значительном понижении температуры воды в системе. Все трубы в калориферах изготовлены из  нержавеющей стали. В камере установлен вариант системы обогрева с трехходовым линейным клапаном.

Увлажнение:

Система увлажнения использует воду и соединяется со стандартной системой водоснабжения с давлением 0,25 МПа ( около 2,5 атм ). Разводка состоит из медных труб с латунными форсунками производства «Danfoss» Дания. Система оснащена фильтром.

Система воздухообмена:

Обеспечивает подачу  в камеру  сухого воздуха и вывод отработанного воздуха, насыщенного водяными парами. Представляет собой алюминиевые клапаны, расположенные в потолке камеры и снабженные заслонками, которые автоматически управляются контроллером с помощью исполнительных механизмов производства «BELIMO» (Швейцария).

Контроль атмосферы внутри камеры:

Температура и влажность атмосферы в каждой  камере измеряется двумя датчиками (UGL), расположенными на боковых стенках сушильной камеры.

Система измерения влажности древесины:

Влажность древесины в камере измеряется датчиками (8 штук), устанавливаемыми в пакеты древесины в определенных местах. Датчики соединены с системой управления специальными проводами с термостойкой силиконовой изоляцией. Показания датчиков анализируются контроллером, который учитывает породу и температуру, что позволяет достичь высокой точности измерения влажности  древесины.
 
Автоматическое управление процессом сушки:

Процесс сушки древесины управляется автоматической системой dTOUCH, действующей на основе математической обработки и сопоставления заданных и измеряемых параметров среды (скорости, температуры и влажности воздуха) и поддержании их оптимальных параметров в зависимости от реальной влажности древесины. Программное обеспечение dVIEW позволяет контролировать процесс в 32 камерах независимо и одновременно.

Автоматическая система управления циклом сушки dTOUCH (ИТАЛИЯ) (2 датчика температуры, 2 датчика ЕМС, 8 датчиков для измерения влажности древесины)

Силовой Шкаф автоматики и управления.

Шкаф автоматики и управления. В качестве элементной базы  применены комплектующие ведущих производителей, таких как: АВВ, Legrand, Schneider Electric, Siemens. Применена концепция защиты от перегрузок и короткого замыкания любого исполнительного механизма от электродвигателя вентилятора, до катушки электроклапана. Итальянские контроллеры имеют в своём составе блоки реле, но в некоторых из них они реализованы на материнских платах и выход из строя реле влечёт за собой дорогостоящий ремонт всего контроллера, соответственно и простой камеры. В нашей разработке все управляющие контакты контроллера продублированы отдельными реле, что значительно повышает надёжность эксплуатации и высокую ремонтопригодность. Органы управления на лицевой панели дают возможность к эксплуатации камеры как в автоматическом режиме, при помощи управляющих команд с контроллеров HOLZMEISTER, так и в ручном режиме при помощи управляющей арматуры шкафа. Так же реализована возможность и полуавтоматического режима управления, когда в процессе сушки в автоматическом режиме технологу необходимо произвести корректировку одного из параметров не прибегая к остановке цикла и изменению программы сушки, лишь достаточно перевести отдельные органы управления в ручной режим, не вызывая сбоя в работу камеры.

Программное обеспечение dVIEW (Опция)

- новое программное обеспечение для дистанционного контроля и управления, для контроллера dTOUCH. Работает на PC, оборудованном Windows7, XP O.S., это позволяет управлять всеми сушильными камерами завода от единственного ПК (до 32 сушильных камер для стандартной конфигурации).

Отличительная особенность dVIEW предлагает оператору точный интерфейс того же самого пользовательского дисплея, который доступен на пульте управления; это делает возможным работу над программным обеспечением с ПК и местной группой и наоборот: кривая обучения уменьшена, и производительность повышена.

Из программного обеспечения ПК оператор может выполнить все операции, доступные от местной группы; кроме того программное обеспечение ПК в состоянии сделать запись данных сушки во время процесса, представляя их в графическом и табличном формате. Программное обеспечение также в состоянии представить доклады, чтобы удостоверить требования HT, выполненное на упаковочных материалах, согласно международному правилу ISPM15.

Использование dVIEW облегчает получение полного контроля над сушильными камерами через Интернет, просто устанавливается на том же самом ПК одна из этих нескольких утилит, доступных для настольного отдаленного управления.

ОСНОВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- в конструкции камеры используется только Алюминий и Нержавеющая сталь;
- система нагрева выполнена из калориферов из Нержавеющей стали с Алюминиевым оребрением;
- система управления на базе самого передового контроллера dTOUCH
- вентиляторы выполнены 100% из Алюминиевых сплавов с электродвигателями SIEMENS
- механизм подъема ворот – механическая зубчатая рейка BRANO

Гарантия на поставляемое оборудование – 1 год.
Срок поставки – 8 - 10 недель со дня поступления аванса на расчётный счёт поставщика.
Форма оплаты – аванс 50%, 20% через 4 недели, на момент готовности оборудования к отгрузке – 30%.
Предложение действительно 10 дней.